近來發生多起在催化燃燒設備因安全措施不得力而發生起火、爆炸的事故。因此,應用催化燃燒設備的安全問題應引起足夠的重視。下面我們_來具體介紹一下,希望引起大家的重視。
首先我們談下在使用
催化劑方面的注意事項,主要包括以下幾點:
1、處理的廢氣成分中不應含下列物質:有高粘性的油酯類;磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫以及高濃度的粉塵;尤其是不能含有S、Si、鹵素、重金屬鉛等元素,以免引起催化劑中毒。
2、催化床進口溫度≥300℃,出口溫度≤600℃;床層溫度不能長時間(小于30分鐘)_過700℃,避免高溫導致催化劑燒結,使催化活性降低。
3、催化劑在正常使用情況下,活性也會隨時間而逐漸下降,在_過使用壽命后,催化劑失效是不可_的,_需要更換新的催化劑,報廢后的催化劑可自行處理或交由我公司處理。
其次我們要談到的_是
催化燃燒設備的安全性問題,具體事項如下:
1、由于有機廢氣易燃、易爆,在進行有機廢氣治理裝置的工藝設計時,安全措施是首先要進行考慮的因素。規定除了符合安全生產、事故防范的相關規定以外,工藝系統中_安裝事故自動報警裝置。
2、在廢氣治理系統與主體生產裝置之間、管道系統的適當位置,應安裝可靠的阻火器,阻火器性能應按照HJ/T 389-2007 中的規定進行檢驗。
3、風機、電機和置于現場的電氣、電儀等應具有防爆功能。對于有機廢氣的處理_選用具有防爆功能的風機、電機和電控柜。
4、由于吸附過程是一個放熱過程,當處理高濃度有機廢氣時,如果吸附器的散熱效果不好,吸附器會有明顯的溫升。吸附器內溫度升高不但會降低吸附劑的吸附效果,還會造成著火和爆炸的危險。在吸附操作周期內,吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于 83。當吸附器內的溫度_過 83時應自動報警,并立即中止吸附操作。
5、為了防止碳層異常_溫以及其他可能引起的火災,_在吸附炭床內設置 滅火系統防止火災的發生。 當使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑,并采用熱氣流吹掃方式_時,熱氣流的溫度控制在120以下。 當使用分子篩作為吸附劑,并采用熱氣流吹掃方式_時,熱氣流的溫度控制在200以下;
6、對于催化燃燒設備,_設置防爆泄壓裝置,防爆泄壓設計應符合 GB 50160 的要求。為了防止發生爆炸后對人員造成傷害,泄壓口應該安裝在燃燒裝 置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。 催化燃燒器主體的溫度很高,進行整體保溫,降低熱量損失。外表面溫度應低于60,防止人員燙傷;
7、治理裝置安裝區域應按規定設置消防設施。
8、治理設備應具備短路保護和接地保護,接地電阻應小于4Ω ;
9、室外治理設備應安裝符合GB50057 規定的避雷裝置等。