催化燃燒裝置在實際進行工作的過程中，每一個使用的機械廠家都是比較清楚的當一些活性炭進行吸附飽滿以后，是需要按照相應的濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業進程；進入催化焚燒床的高濃度有機廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經高速換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的高濃度有機廢氣為第三作業進程，上述三個作業進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。
在我國，前幾年
催化燃燒裝置中的蓄熱式燃燒技術已經廣泛的使用到分各個地區的鋼鐵冶金行業之中的煉鋼平爐和初軋均熱爐上。但是由于當時鋼鐵冶金行業所采用的蓄熱體單位比表面積小，蓄熱室結構龐大，換向閥穩定性能差、造價高，高溫火焰溫度集中，技術復雜等諸多原因，導致了其難以在其他加熱爐和熱處理爐上使用。現在，有的國度已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為潔凈的CO2和H2O，從而使污染得到治理。
另外每一個使用
催化燃燒裝置的用戶都清楚該環保設備的特點是什么呢？我們根據了解可以發現，RCO有機廢氣較大的特點_是初期采用蓄熱式燒嘴的主要目的是為了進一步提高空氣的預熱溫度，較大程度地回收煙氣帶走的熱量，以節約能源。但由于高溫燃燒帶來了高的NOX排放，因此限制了它在工業發達國度的推廣使用。不過這個自身帶來的環境效益還是很可觀的。由此RCO有機廢氣處理是我們一種不錯的選擇。
